Test, Qualifizierung & Verifizierung

Cre8tek verfügt über eine umfassende Erfahrung in der Durchführung des Produktionsteil-Abnahmeverfahrens (PPAP). Unser PPAP basiert auf 6-Sigma, qualifiziert die Fertigungswerkzeuge und verifiziert, dass die Fertigungsprozesse sowie die Produktionsabläufe stabil sind.

Das Erreichen einer stabilen Fertigung oder eines stabilen Produktions-Setups ist eine oft unterschätzte Aufgabe, und viele Projekte haben sich genau in dieser Phase verzögert. Die Ingenieure von Cre8tek besitzen eine weitreichende Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Lieferanten in dieser kritischen Phase des Entwicklungsprozesses. Dank unserer Erfahrung und unseres Standorts in der Nähe von Werkzeugherstellern und Komponentenlieferanten ist die Effizienz im PPAP-Prozess extrem hoch, was Ihnen entscheidende Zeit bis zur Markteinführung (Time-to-Market) spart.

Für eine schnelle und effektive Bewertung sowie Qualifizierung von Komponenten und des strukturellen Designs kann Cre8tek alle Arten von Zuverlässigkeitstests direkt in der Nähe der Hersteller in China arrangieren. Dazu gehören unter anderem Zuverlässigkeitstests, Umwelttests, Transporttests sowie Prüfungen nach behördlichen Vorgaben und viele mehr.

Fakten…
PPAP steht für den Production Part Approval Process (Produktionsteil-Abnahmeverfahren). Das PPAP stellt nicht nur sicher, dass die ersten produzierten Teile in Ordnung sind, sondern es zeigt Ihnen auch, wie stark die Bauteilabmessungen während der Massenproduktion voraussichtlich variieren werden. Bei kleineren Stückzahlen beschränkt sich der PPAP-Prozess im Normalfall auf eine FAI (First Article Inspection / Erstmusterprüfung).